紅外測(cè)硫儀的氣路故障分析與維護(hù)

　　紅外測(cè)硫儀故障分析

　　1、故障現(xiàn)象

　　重復(fù)性或準(zhǔn)確性不好

　　2、故障原因

　　2.1稱量不準(zhǔn)或操作有誤。

　　2.2儀器恒溫時(shí)間不夠。

　　2.3紅外池輸出電壓不穩(wěn)定。電壓波動(dòng)大于15mv。

　　2.4系統(tǒng)漏氣。

　　2.5氧氣壓力不足。

　　2.6氧氣壓力、流量不穩(wěn)定

　　2.7抽氣流量不穩(wěn)定。

　　3、排除方法

　　3.1天平至少預(yù)熱1h后稱量，按規(guī)定操作。

　　3.2恒溫1h以上再開(kāi)始試驗(yàn)。

　　3.3檢查光源電壓(6.0V)是否穩(wěn)定;切光電機(jī)工作是否正常;恒溫室溫度是否恒定;紅外池是否受污染等。

　　3.4檢查氣密性，確保不漏氣。

　　3.5調(diào)整壓力或更換氣源。

　　3.6更換壓力表或氧氣瓶

　　3.7確保系統(tǒng)不漏氣。若是流量控制器的問(wèn)題，由專業(yè)人員維修或更換。若是真空泵的問(wèn)題，建議更換為“成都?xì)夂！钡漠a(chǎn)品。若是氣流受堵，疏通氣路或更換過(guò)濾器。

　　3.8及時(shí)更換。

　　3.9重新校正。

　　紅外測(cè)硫儀日常維護(hù)

　　1、更換過(guò)濾器

　　每半年到一年更換一次，或過(guò)濾器積灰導(dǎo)致氣流受阻時(shí)(如抽氣流量明顯降低)更換。

　　2、清除積灰

　　取下左側(cè)玻璃管，將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔，將管道中的積灰清除。每半月進(jìn)行一次。

　　3、檢查氣路的氣密性

　　每月一次或更換氣路部件后進(jìn)行。

　　a)檢查全氣路：即“進(jìn)樣口(內(nèi)外燃燒管)→左干燥劑管→右干燥劑管→微型真空泵→過(guò)濾器→抽氣流量計(jì)→流量控制器→流量計(jì)”。

　　卸下平臺(tái)、滑動(dòng)門、上部面板，向外擺出氧氣吹掃管(氧槍)，開(kāi)啟微型真空泵。用白色軟橡膠板蓋住進(jìn)樣口并壓緊。若抽氣流量計(jì)的浮子能下沉到底部，說(shuō)明整個(gè)氣路不漏氣。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用手握住兩個(gè)干燥劑管(以下同)，不讓玻璃管因負(fù)壓作用上移。

　　若浮子不下沉，或下沉不到底，則說(shuō)明系統(tǒng)中有漏氣。則分段查找漏氣點(diǎn)。若泵是普通電磁泵則它漏氣的嫌疑很大，若是“成都?xì)夂！钡奈⑿驼婵毡�，故障概率非常低�?

　　b)檢查“左干燥劑管”小接頭以后的部分，即“左干燥劑管小節(jié)頭→右干燥劑管→真空泵→過(guò)濾器→流量控制器→抽氣流量計(jì)→”：

　　卸下左側(cè)玻璃管，將備用硅膠管的一端套住小接頭，用手指堵住硅膠管的另一端，打開(kāi)真空泵。若抽氣流量計(jì)的浮子不下沉，或下沉不到底，則說(shuō)明這部分有漏氣。則用類似的方法再分小段檢查(如卸下右側(cè)玻璃管，檢查右干燥劑管小節(jié)頭以后的部分等等)直至找到漏氣點(diǎn)。

　　若浮子很快下沉到底部，則說(shuō)明漏氣在左干燥劑管小節(jié)頭之前，恢復(fù)原狀后，進(jìn)行下一步。

　　c)檢查右干燥劑管與大小接頭之間是否密封、內(nèi)外燃燒管連接處是否密封、燃燒管出氣接頭是否擰緊、甚至內(nèi)外燃燒管是否破裂等。對(duì)檢查到的漏氣點(diǎn)采取措施排除故障。