流量計(jì)故障的判斷和處理措施

　　流量計(jì):測量流體流量的儀表。通常分為速度式流量計(jì)如差壓式流量計(jì)、轉(zhuǎn)子式流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì);容積式流量計(jì)如橢圓齒輪流量計(jì)、活塞式流量計(jì);質(zhì)量式流量計(jì)如慣性力式流量計(jì)、補(bǔ)償式質(zhì)量流量計(jì)等。

　　流量計(jì)的主要故障現(xiàn)象有:流量計(jì)不顯示、流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定或測量偏差大。

　　1.流量計(jì)不顯示故障處理思路及處理措施檢查電源接線、電源等級(jí)是否正確;正確接線。顯示器插鍵是否松動(dòng);重新插緊顯示器插件。內(nèi)部變壓器或保險(xiǎn)管是否燒壞;更換變壓器或保險(xiǎn)。轉(zhuǎn)換器不能向下安裝,避免管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏,造成絕緣下降,造成短路;正確安裝。

　　2.流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定或測量偏差大故障處理思路及處理措施

　　(1)檢查上、下游閥門。查看上游的閥門應(yīng)距離流量計(jì)10D以上。上、下游閥門泄漏會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)內(nèi)不滿管,零點(diǎn)不穩(wěn)定。而閥門不全開、處于半開狀態(tài)時(shí),會(huì)導(dǎo)致流體流動(dòng)不穩(wěn)定,導(dǎo)致儀表讀數(shù)受到擾動(dòng),測量偏差大。應(yīng)使上、下游閥門無泄漏,盡量不處于半開狀態(tài)。

　　(2)檢查流量計(jì)中是否充滿流體?查看流量計(jì)的安裝位置是否會(huì)造成流量計(jì)中不能完全充滿流體并避免產(chǎn)生氣泡。水平安裝的應(yīng)裝于管路最低點(diǎn),垂直安裝的流體流向應(yīng)向上;電極所在平面應(yīng)與地平面平行,避免電極垂直安裝造成上方電極集結(jié)氣泡、下方電極被泥漿覆蓋。

　　(3)流量計(jì)前后直管段是否符合要求?一般前5D后2D,上游有擴(kuò)徑或閥門的要在前10D后2D。

　　(4)工藝管道是否存在有規(guī)律的振動(dòng)?消除振動(dòng),安裝減振裝置。

　　(5)流量計(jì)接線與三級(jí)接地是否良好?由于電磁流量計(jì)的感應(yīng)信號(hào)電壓很小,容易受噪聲干擾。信號(hào)線接線時(shí)應(yīng)注意處理好信號(hào)電纜端部,使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。流量計(jì)的基準(zhǔn)電位必須與被測介質(zhì)相同。因此傳感器、轉(zhuǎn)換器、被測介質(zhì)要分別與地電位相連接,接地電阻應(yīng)小于10Ω,不可與大型電氣設(shè)備共用接地線。

　　(6)被測介質(zhì)電導(dǎo)率是否變化過大?流量計(jì)不能裝在液體電導(dǎo)率極不均勻的地方。尤其上游(約5D內(nèi))不能有化學(xué)物質(zhì)注入管道。若流體電導(dǎo)率處于下限處,應(yīng)盡可能降低流速。

　　(7)被測介質(zhì)是否容易引起淤積?被測介質(zhì)容易引起淤積的,流量計(jì)應(yīng)垂直安裝;定期清理電極上及電極附近的贓物、水垢。清理時(shí)應(yīng)用軟刷或軟布,勿劃傷內(nèi)襯。

　　(8)流量計(jì)是否靠近大功率電氣設(shè)備?盡量使流量計(jì)遠(yuǎn)離大功率電機(jī)、變壓器等電氣設(shè)備,充分屏蔽儀表,單獨(dú)接地。

　　(9)參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)?檢查參數(shù)設(shè)置如:測量量程(設(shè)置是否過高或過低)、K系數(shù)(是否與銘牌標(biāo)注一致)、空管檢測閾值(ABB電磁流量計(jì)正常時(shí)應(yīng)在1800左右)、小流量切除等參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)。

　　確認(rèn)以上1～8條均正常后,流量計(jì)仍不能正常工作,如測量偏差大、測量值波動(dòng)等,可適當(dāng)調(diào)整如:自動(dòng)校零、阻尼時(shí)間、時(shí)間常數(shù)等類似參數(shù),以校準(zhǔn)零點(diǎn)或減小流量波動(dòng)。調(diào)零時(shí)應(yīng)在被測介質(zhì)充滿測量管并靜止的情況下進(jìn)行。

　　(10)流量計(jì)故障。根據(jù)流量計(jì)自診斷情況,查看故障代碼,通過儀表說明書查找對(duì)應(yīng)故障處理方法,處理故障或聯(lián)系廠家